离心式冷水机组特点

高效冷冻循环

通过采用二级压缩+经济器循环方式，提高冷冻效率。

压缩式冷冻机是在蒸发器中利用制冷剂在从液体变成气体时的汽化热对冷水进行冷却。由于流入蒸发器的制冷剂节流前的温度越低，“气化热”就会增加得越多，制冷剂的循环量就越少，实现相同制冷量所需的动力就越少，从而提高了理论循环效率。在高效冷冻循环中，经过经济器，并将高压气体冷却，其中有部分冷媒气体闪发出来后，进入二级叶轮入口侧，一方面提高了冷媒的过冷度，增加制冷量；另一方面降低了一级叶轮的输气量，减少耗电，降低排气温度。由于德耐尔采用的是二级压缩机，因此能够采用经济器实现更高效率。

保护臭氧层

使用对臭氧层破坏系数为0的HFC134a制冷剂

对平流层臭氧层的破坏，将对人类的生产构成一大威胁。

平流层的氟利昂在遇到紫外线照射后分解，释放出氯离子，氯离子与臭层中的氧原子结全，破坏臭氧层。在HFC134a中，由于不含这种氯离子，因而不会破坏大气中的臭氧层。

高效压缩机

三维高效二级叶轮

通过采用流动损失小的翼状三维构造的叶轮，在更宽广的领域内实现高效率。叶轮的材质是具有高强度的合金，通过真空精密铸造出理想的流动线路形状。

低损失轴承构造

采用二级压缩，降低了压缩机的转速，减小了轴承的损失，从而延长了机组的运转寿命。

叶片式扩压器

在把叶片加速的制冷剂气体编程静压的扩压器，通过电脑设计，设计了压力回收率优良的德耐尔独有的扩压器。在扩压器的加工中，利用数控机床，加工成理想的形状，实现了机组从高负荷到低负荷始终保持高效率运行。

降低了扰人的高频音，实现低噪音化

对压缩机内部的流体进行合理的设计，降低了流动噪音；并且通过采用两级压缩，降低了转数，特别是实现了区域的低噪音化。合理的减振设施，使运行更稳定。

自由键连接

轴接头采用自由键结构，通过采用应力不集中的磨耗传输机构，进一步提高了地循环抗疲劳强度，确保机组运行的高可靠性。

高性能热交换器

把德耐尔开发的高性能传热管用在蒸发器和冷凝器上，并从整体上实现了管群的最合理布置，提高了热交换器的性能。

可靠的供油装置系统

润滑油通过有冷却器用制冷剂直接冷却，无需冷却水管，可靠性大大增强。

油过滤器前后的配置系统有隔离阀，方便滤芯的清洁与更换。

油泵的德耐尔专门针对离心式冷水机组而开发的，密封性能好，采用润滑油冷却，运转可靠。

在突然停电时，紧急供油系统通过重力式紧急供油装置可以确保轴承和齿轮的润滑，不会发生异常的磨耗和损伤。重力供油方式与压差供油方式相比，有可靠性高，避免润滑不足，避免系统发生故障等优点。

全自动油回收系统

德耐尔油回收装置拥有10年以上使用实绩，并取得专利，可实现全自动回收进入冷媒系统的润滑油，有利于日常的维护。

连续容量控制

采用制冷剂进口导叶对冷量进行连续调节，实现对冷水出口温度的精确控制。

调节制冷剂入口气流在宽而稳定的工况范围运行，保证机组平稳、可靠运行。

精确的出口水温控制

达到设定值的±0.2℃，可用在商业或工业用途上。

扩大运行范围

及时在酷暑，机组也能稳定运行，可以让您放心、舒适地从事自己的工作。

由于酷暑导致温度上升时或者是换热管污垢加重导致冷凝压力上升时，机组也能够稳定运行。

利用干燥过滤器彻底除掉机内水分

装备了能力足够的干燥过滤器。可充分的除掉聚酯油中的水分，保证润滑油的品质，延长使用寿命。

干燥过滤器两侧备有隔离阀，方便过滤器的清洗与更换。

高效经济器

通过使用德耐尔专利的高效经济器（离心式分离）实现气流分离性能的提高及机组小型化。

采用半封闭式压缩机

解决了开启式压缩机由于电机轴与压缩机轴温度不用造成不同膨胀量而引起轴不对中、破坏轴封的问题。

采用低温冷媒冷却，电机运转效率高，寿命长，安全可靠。

冷媒与润滑油的泄漏率低，同时避免机房的散热问题。

部分负荷性能按JIS标准确认，使机组在低负荷时不会发生喘振

由于日本夏季的环境温度较高，因此其工业标准JIS对高温环境下机组的稳定运行提出了很高的标准。德耐尔离心式冷水机组严格遵守日本JIS标准，采用的三维2段高效叶轮即使在制冷负荷小，保证运行的高可靠性。

机组配备防喘振装置，确保在异常情况下机组不会损坏。