空压机轴承工作温度过高怎么办？

标准规定一般中小型电机滚动轴承的工作温度不得高于95℃。

那轴承实际最高能承受多高的温度呢？

让我们一起去了解一下，let's go！

轴承最高能的工作温度是多少？

　　这个主要是由轴承钢、保持架、密封材料、润滑剂的耐热温度限制。轴承最高承受温度是轴承正常工作的重要指示，一般情况下（材料为GCr15轴承钢），轴承最高温度为室温50度，特殊情况下，材料为耐热钢的轴承最高温度可以达到120度以上，个别甚至达到150度以上。

空压机轴承温度过高怎么办？

　　轴承温度高是转动设备常见且危害较大的故障，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，当温度升高较快、温度超标时，易导致机组非计划停运或减负荷运行，这对经济效益影响很大。

　　因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。

　　到底是什么导致轴承温度过高呢？

Top1、常见原因

1)润滑不良，如润滑不足或过分润滑，润滑油质量不符合要求、变质或有杂物；

2)冷却不够，如管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差；

3)轴承异常，如轴承损坏，轴承装配工艺差，轴承箱各部间隙调整不符合要求；

4)振动大，如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。

5)客户现场环境温度过高。

轴承温度升高，如果任由其温度升高，严重时会轴承抱死损坏压缩机；轴承温度高影响轴承的寿命，轴承损坏会导致相关附件损坏，这个问题要重视。

Top2、解决办法

当轴承温度高时，应先从以下几个方面解决问题：

1)加油量不恰当，润滑油脂过少或过多。

应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后会逐渐下降。

2)轴承所加油脂不符合要求或被污染。

润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时，可能会发生化学反应，造成油脂变质、结块，降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑，温度升高。

因此应选用合适的油脂，检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用，若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净；运行维护中定期加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘措施。

3)冷却不够。

检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。

4)确认不存在上述问题后再检查联轴器找正情况和轴承。

　　联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运行中设备受热膨胀的问题。引风机叶轮侧因受热膨胀，轴承箱升高；液力耦合器运行中温度升高轴承箱膨胀，轴承升高，因此找正时电机要高一些，预留量的大小要依据设备的特性和运行中的温度参数而定。

　　空压机首先要正常维护保养，使用与电机相匹配的润滑脂，空压机工作现场要保持通风环境，以便于散热。