德耐尔空压机是基于先进技术的涡轮压缩机具有以下特征：
◆无油空气
◆便于安装
◆维护成本低
◆便于操作
1.空压机主机系统
 
●机壳：铸造蜗壳式
(机壳、空气流道等内表面均作防蚀处理，涂料耐酸碱不易脱落，寿命20年以上)
●叶轮：每级叶轮整体精密铣制Ti-6AL-4V，钛合金，作115%超速试验)三元流后弯叶片(按照航空动力学原理设计)在广泛的工作范围内，叶片通过高速旋转产生的离心力有效的把能量传输到被压缩空气上。
技术特点及优势：
航空级钛合金叶轮：更轻，拥有更好的耐腐蚀性，适合更长时间的运行，并获得更好能效性。
扩压 器：不锈钢整体铣制(SUS304)
叶轮前盖：整体式，表面Sigma涂层处理。
2.离心机齿轮传动系统
 
●齿轮箱：齿轮箱采用铸铁材质，便于维修的水平剖分结构，避免垂直剖分结构机器现场维修后由于重新安装精度不佳导致的叶轮损坏等严重问题。
技术特点及优势：水平剖分式结构，维修简单方便
●传动齿轮:齿轮采用材料为AISI4340 (即40CrNiMoA) 标准斜齿轮，AGMA-13标准表面氮化处理，该设计保证最小的机械磨擦和工作噪音。
技术特点及优势：小齿轮推力环设计：开创性的小齿轮推力环设计，把轴向推力直接通过推力环传导到大齿轮上，大大减小了齿轮斜齿的啮合受力，大大提高齿轮寿命;同时更小的推力接触面，大大降低了能效损失
●轴瓦
高速小齿轮轴承：五块可倾瓦,自动调心，水平剖分结构，表层巴氏合金。
低速大齿轮轴承：四瓣锥面轴颈止推轴承，碳钢，表层巴氏合金。
德耐尔离心空压机机组转子轴承设计是用来支撑径向和轴向推力。其采用5瓣可倾式多锲径向轴承可以自动按照负荷和温度变化调整驱动轴中心以适应轴的变形和对中误差。
技术特点及优势：转子由五瓣式可倾瓦油浮轴承支撑，确保转子在不同负荷和温度下，都可获得高速运动的可靠性;油膜润滑-无金属表面直接接触速度负荷变化时，轴承斜块自动对心确保机器平滑运转。
3.空压机进口调节和出口放散
4.进气调节器
进气调节器电动装置控制7瓣不锈钢精密铸造的叶片来调节气量，经过预先进气阀整流的空气进入压缩叶轮压缩，使其空气压缩效率提高，减少能量消耗。
技术特点及优势：采用电动7瓣式进气导叶，调节范围为70-105%，比蝶阀机构节能且调节流量范围更广。
5.离心机的润滑系统
德耐尔空压机配有完整可靠的润滑系统。包括油温自动调节功能，油位报警功能，油过滤器压差报警功能油位观察和油箱人孔等。并且配置了主轴驱动型过流量主油泵和电动辅助油泵，热备机时辅助油泵为停运行状态。
润滑系统主要包括油箱、主油泵、辅油泵、油过滤器、油冷却器、油加热器、温度和压力控制装置等。
6.离心机的控制系统
德耐尔离心空压机采用恒压控制与加载/卸载控制作为标准模式。其在恒定排气压力(排气压力在下游止回阀处测量)的情况下，可在保持经济和稳定运行的同时，有效的满足工厂不同的供气需求(不包括空压机超载范围的情况)。
主要构成：采用微电脑液晶显示控制器，软性触摸按键，辅助油泵和主油泵连锁控制，油加热器和油雾排风扇微电脑控制。
1.控制系统的几种工作模式
◆恒压控制功能(含加/ 卸载控制)
◆主电机过载保护系统
◆防喘振控制系统
当空压机启动后负载运行，上述三个功能都将发挥作用。德耐尔离心空压机机组提供常压和卸/负载控制方式作为标准控制方式。其通过调节压缩机进气阀开启度，控制放气阀开关来防止喘振，通常使用这几种方法一起共同工作控制调节压缩机工作状态。电子控制模式使压缩机在预先设定的压力下连续工作，同时监控进气条件和系统气量需求情况的波动变化，随时调节压缩机工作状态。
空压机控制器由喘振探测系统和控制系统组成，此系统由系统压力传感器和电机电流互感器组成。当最后排气压力的变化比率和电机的电流变化率大于喘振设定值，则判断为喘振，此时将报警并卸载压缩机
2.离心机单机控制
PLC+触摸屏显示：PLC控制系统通过各种传感器、变送器等数据，在最大范围内调节进气导流叶片角度，使压缩机保持恒定的压力;当达到喘振点时防喘振运行系统通过调节进口导流叶片开度和放空阀的开度，使压缩机始终保持在恒定的压力下安全的无级调节运行。同时可以根据现场实际情况自主选择在恒压或自动复式控制下自动运行;也可以直接在触摸屏内对压缩机组的一些设定参数进行相应的修改调节。
3.就地控制柜
含仪控部分和电器部分，中间用隔板隔开，仪控部分包括压缩机的开机顺序和信号检测，连锁保护，人机界面为触摸屏，电器部分包括仪控柜的配电，油泵和空间加热器的配电。
报警联锁和显示
操作界面由压缩机就地控制柜液晶触摸屏幕。显示出压缩机的运行状态;压力、温度和振动值;维修保养信息和故障信息。操作界面完全由菜单驱动。在正常运行屏幕上显示主要运行参数，直接点击菜单功能键可进入各菜单，显示出用户所需的参数。
德耐尔离心空压机机组提供良好的控制键盘和清晰的液晶显示器。通过传感器采集信号然后输入控制面板，然后控制CPU处理状态信息用来反馈控制压缩机动作。客户可以通过控制器面板获得压缩机运行状态信息。可以实现压缩机无人值班运行。压缩机根据预先设定参数和保护功能提供报警信息。在紧急情况下压缩机根据需要立即自动停车保护压缩机。
技术特点及优势：维护时间指示;就地/远程控制切换;当故障发生时，自动记录操作信息，便于故障原因分析;远程监控和控制;成组控制;实现与电脑远程通讯和联控，配有RS485通讯方式的通讯接口，采用Modbus通讯协议，与用户DCS进行通讯。
1.离心机按照下列标准和规范进行设计、制造及检验：
JIS日本国家标准协会标准
AISI(material)美国钢铁学会标准
AGMA(Gearing)美国齿轮制造协会标准
NEMA(electrical)美国电气制造商协会标准
KS韩国机械制造协会标准
性能测试按照ASME-PTC10标准(离心式压缩机测试标准)
噪声水平试验按照API615标准
2.产品的性能考核根据
◆流量偏差 ±4% (ISO1217)
◆能耗偏差 ±5% (ISO1217)
◆噪音偏差 ±3% (PNEUROP PN8NTC2.2，压缩机以外的管道、设备及附件的噪音不包含在内)
德耐尔牌压缩热回收型吸干机，它是一款零气耗的压缩空气干燥设备。
3.节能原理：
 
回收离心空压机的压缩热，对吸干机的吸附塔进行再生，替代传统干燥空气置换再生(耗气约14%)或者加热再生。
4.三大性能
◆低露点
◆低漂移
◆零气耗
5.五大系统
◆空压机余热利用系统：和离心空压机进行联合设计，95%的再生能量来自于空压机余热。
◆再生气回收系统：采用干气等压加热再生/吹冷并回收，整个过程零气耗。
◆辅助电加热/二次冷却系统：电加热器设置在再生干气侧，电耗仅为空压机输入功率的1~1.5%;二次冷却器串联在常规主冷却器之后，利用现场冷水源或自配工业冷水机组。
◆吸附干燥过滤系统：高效低阻，长寿命。
◆智能控制管理系统：流程控制，负荷调节，故障监测，露点显示。