该企业是中国四大汽车集团阵营企业,拥有162年历史底蕴、40年造车积累,全球有14个生产基地,33个整车、发动机及变速器工厂。作为中国汽车品牌的典型代表之一,将文化、效率和软件能力打造成为核心竞争力,向智能低碳出行科技公司转型,目前已掌握新能源“大三电”等核心技术。
一、客户需求
解决该企业车辆喷漆工艺的压缩空气含油量高的问题。
二、解决方案

1.优化空压机的运行参数
确保空压机的排气压力适中,避免过低的压力导致含油量增加。同时,检查油分离器的效率,确保其能够有效分离油雾和压缩空气。
2.过滤器的选配
在冷干机后面,先安装实惠型的过滤器进行油水与压缩空气的粗分离,然后根据使用要求安装高级别的过滤器或油雾分离器,以进一步除油。
3.加装储气罐
在后处理系统中加装储气罐,可以降低压力差和流速,提高后处理系统的效果。
4.定期排放油水
在储气罐、过滤器、油水分离器等设备下端安装排油水阀,定期排放以减少压缩空气中的油水含量。
5.催化裂解方法
对于要求严苛的行业,可以采用催化裂解原理去除压缩空气中的油,这种方法可以使处理后的压缩空气达到无油状态。
三、成果展示

1.耐尔离心式空气压缩机的优势
随着技术的不断进步,德耐尔离心式空气压缩机以其高效、节能、环保的特点逐渐走进了人们的视野。这种空压机通过高速旋转的叶轮将空气吸入并压缩,由于其工作原理的不同,能够大幅度降低压缩空气中的含油量,从而提供更为洁净的压缩空气。
2.减少企业经济损失
在经过我们的专业推荐后,客户决定进行一次大胆的尝试,将原有的螺杆式空压机更换为离心式空压机。这一改变,不仅使车辆喷塑达到了无油效果,保证了喷塑的洁净度和车辆的外观质量,还显著降低了车辆的报损率,减少了企业的经济损失。
3.降低用人成本
由于德耐尔离心式空压机的高效性能,该企业在生产过程中的用人成本也得到了有效降低。同时,由于压缩空气中含油量的减少,设备使用时的安全隐患也得到了大幅度降低,为操作人员提供了更加安全的工作环境。